Logística Reversa y sus estrategias como complemento de su aplicación (página 2)

Se puede observar que existen fuerzas que incentivan el
uso de la Logística Reversa, entre estas destacan en
tres categorías:

• Razones Económicas (directa e
  indirecta)
• Razones Legislativas.
• Razones de Responsabilidad extendida.

Este término de Logística Reversa no se
utiliza solo para hacer referencia al papel de la
logística en el retorno del producto, sino
que también se refiere a la reducción en origen, el
reciclado, la reutilización de materiales, la
sustitución de materiales, la eliminación de
residuos y desperdicios, la reparación y a la
remanufacturación. La introducción del mismo es resultado de la
creciente conciencia
medioambiental en los países industrializados, que lleva a
plantearse los problemas de
la recogida de residuos y de productos o
componentes usados y su reciclaje.

Existen varias o diferentes definiciones de
Logística Reversa, que tiene varias nombres o apodos como
retrologística, logística inversa, gestión
de devoluciones, recuperación y el reciclaje, o
logística verde dependiendo del sector
industrial.

Existen diferentes definiciones de Logística
Reversa que tienen aspectos comunes y diferencias significativas
las cuales se analizan a continuación:

1. La logística inversa comprende todas las
operaciones
relacionadas con la reutilización de productos y
materiales. […] se refiere a todas las actividades
logísticas de recolección, desensamblaje y proceso de
materiales, productos usados, y/o sus partes, para asegurar una
recuperación ecológica sostenida." (2)

2. Es el proceso de planificar, implementar y controlar
eficientemente el flujo de materias primas, inventario en
curso, productos terminados y la información relacionada con ellos, desde el
punto de consumo hacia
el punto de origen con el propósito de recapturarlos,
crearles valor, o
deshecharlos." (3)

3. "Con logística inversa en el sentido
más amplio se entienden todos los procesos y
actividades necesarias para gestionar el retorno y reciclaje de
las mercancías en la cadena de
suministro. La logística inversa engloba operaciones
de distribución, recuperación y
reciclaje de los productos." (4)

4. "Procesos operativos, administrativos e
informáticos mediante los cuales se gestiona el retorno de
mercancías y/o soportes logísticos dentro de la
cadena de suministros de la manera más eficaz y eficiente
posible." (5)

5. "El proceso de Logística Inversa es la
trayectoria mediante la cual los activos y los
datos
retroceden en la cadena de suministro tradicional. Los
componentes claves del proceso de logística inversa son
los procesos de retorno y la disposición de productos."
(6)

6. "Es el proceso de planificar, implementar y gestionar
la eficiencia del
flujo de las materias primas, proceso de inventariado, productos
terminados e información,  desde el punto de consumo
al punto de origen con el propósito de recuperar el valor
de la mercancía o el uso adecuado." (7)

7.  "… término utilizado frecuentemente
para referirse al papel de la logística en la
devolución de productos, reducción de suministros,
reciclaje, sustitución y reutilización de
materiales, eliminación de desperdicios, reprocesamiento,
reparación y refabricación." (8)

8. "La logística inversa se encarga de la
recuperación y reciclaje de envases, embalajes y residuos
peligrosos; así como de los procesos de retorno, excesos
de inventario, devoluciones de clientes,
productos obsoletos e inventarios
estaciónales, incluso se adelanta al fin de vida del
producto con objeto de darle salida en mercados con
mayor rotación." (9)

 9. La logística inversa es el conjunto de
procesos, gestión y control de la
recogida de producto desde el punto de venta y/o de
consumo hasta el fabricante o centro logístico.
(10)

10. Logística verde: que se ocupa más
ampliamente de los problemas
ambientales, si bien como su nombre lo indica se asocia mas a
la definición que se tiene de calidad
ambiental, que en estos años ha llegado a significar:
"…Agua potable
segura, ecosistemas
saludables, comida segura, comunidades libres de sustancias
toxicas, manejo seguro de
desechos y la restauración de sitios contaminados.
(11)

11. Logística del reciclaje: En todos los casos
establecen la nueva utilización que se le dará a
los residuos o productos desechados, una vez concluido su
ciclo de vida.
(12)

12. Logística Inversa: Puede suponer para las
empresas
grandes oportunidades, como: menores costos,
potenciales beneficios, nuevas oportunidades de negocio,
iniciativas de calidad medioambiental.(13)

Una vez relacionados los conceptos se realizará
una tabla resumen comparando los principales elementos de las
definiciones mostradas con vistas a proponer un concepto nuevo
que se tendrá en cuenta en Cuba para el
análisis de la Logística Reversa en
las condiciones actuales, por lo importante que resulta el mismo,
ya que, se incrementa de manera vertiginosa la generación
de residuos tanto en el sector industrial como el de la población por la sustitución de
equipos electrodomésticos y la modernización de la
industria
cubana.

Tabla No.1 Comparación de aspectos comunes en las
definiciones de Logística Inversa de los diferentes
autores

x : Aplicación en el concepto

Teniendo en cuenta los elementos anteriores, las autoras
proponen la definición siguiente:

Es el proceso de planificar, implementar, controlar
eficientemente y mejorar continuamente el flujo de materias
primas, inventario en curso, productos terminados y la
información relacionada con ellos, desde el punto de
consumo hacia el punto de origen con el propósito de
recapturarlos, recuperarles o crearles valor, o finalmente
desecharlos."

Esta definición lleva implícito diferentes
estrategias que
están relacionadas fundamentalmente con todas las acciones de
reciclaje, recuperación o reutilización,
refabricación y reducción en cada de los eslabones
de la cadena de suministro inversa donde la empresa tiene
una ingerencia directa o indirecta de beneficios
económicos (esto se refleja en el abatimiento de costos,
disminución del uso de materiales, la obtención de
partes de repuesto valiosas, utilización de
tecnologías más limpias, reprocesamiento de los
materiales con el objeto de utilizarlos para los mismos fines,
entre otros), aún cuando los beneficios no son inmediatos,
el trazar estrategias de logística inversa puede ser un
paso estratégico si se desea lograr una buena imagen
(ambiental) , vínculos con el cliente, debido a
que existe un incremento creciente de conciencia ambiental de la
sociedad y
lograr elevar los niveles de desempeño en la cadena
logística.

Estrategia para recogida y clasificación:
se evalúa el residuo teniendo en cuenta diferentes
criterios como son:

• Estado del residuo o desecho.
• Grado de peligrosidad.
• Destino del residuo o desecho.
• De acuerdo al origen.
• Grado de control que se tiene sobre el residuo o
  desecho.
• Caracterización del residuo o
  desecho.
• Almacenamiento temporal según su
  clasificación.

Estrategia para reducir o eliminar el residuo:
Estrategia que
implica un análisis y diseño
de tecnologías y productos que reduzcan los insumos
(sustitución de materiales, mejora del producto desde el
punto de vista ambiental, utilización de medios de
manipulación más eficientes, análisis de los
medios de envase y embalaje, entre otros) costos, energía,
agua,
inventario, mantenimiento,
materiales peligrosos y/o residuos o a lo largo de la cadena de
suministro.

Estrategia para reutilizar o refabricar los
recursos: Estrategia para desarrollar la logística
inversa que implica organizar la rotación o
reutilización de los recursos en la
cadena de suministro de forma tal de no provocar residuos y/o
aprovechar al máximo la potencialidad de cada uno de los
recursos y con ellos se reduce la demanda de
nuevos recursos y se disminuye la afectación al medio. La
reutilización es volver a usar un producto o
material varias veces sin "tratamiento", equivale a un "reciclaje
directo". Darle la máxima utilidad a los
objetos sin la necesidad de destruirlos o deshacerse de
ellos.

Estrategia para reciclar: Estrategia para
estructurar una cadena de procesos que puede rebasar los límites de
la propia empresa
orientados a darle un uso útil o convertir en no agresivos
al medio ambiente
a los residuos que se producen en los distintos puntos de la
cadena de suministros. Este uso puede implicar el desarrollo de
nuevos procesos para reprocesar o tratar los residuos. Ejemplo
tratamiento de aguas grises y negras, nutrientes, residuales
biógenos, reciclado de metales, papel,
vidrio, plástico,
cartón, etc. que constituye un proceso simple o complejo
que sufre un material o producto para ser reincorporado a un
ciclo de producción o de consumo, ya sea éste
el mismo en que fue generado u otro diferente. En términos
de absoluta propiedad se
podría considerar el reciclaje puro sólo cuando el
producto material se reincorpora a su ciclo natural y primitivo.
Sin embargo y dado lo restrictivo de esta acepción pura,
se extiende la definición del reciclaje a procesos
más amplios. Según la complejidad del proceso que
sufre el material o producto durante su reciclaje, se establecen
dos tipos: directo, primario o simple; e indirecto, secundario o
complejo. La recuperaciónes la sustracción
de un residuo de su abandono definitivo. Un residuo recuperado
pierde en este proceso su carácter de "material destinado a su
abandono", por lo que deja de ser un residuo propiamente dicho, y
mediante su nueva valoración adquiere el carácter
de "materia prima
secundaria" equivale a un "reciclaje indirecto".

Estrategia para su destrucción controlada:
se emplea cuando no es posible con ninguna de las variantes las
anteriores realizar un tratamiento adecuado a los residuos ya sea
por problemas económicos o por que no se cuenta con la
tecnología
adecuada para dichos fines y se pueden analizar dos alternativas
fundamentalmente:

• Vertido controlado: Consiste en el almacenamiento de residuos en terrenos amplios
  que se excavan y se rellenan con capas alternativas de basura y de
  tierra
  compactadas. Es fundamental elegir un terreno ubicado en una
  zona geológica y topográficamente adecuada para
  evitar la
  contaminación en la superficie o las aguas
  subterráneas. Debido a que la descomposición
  anaeróbica de los desechos orgánicos genera
  gases, el
  relleno sanitario debe tener buena ventilación para
  evitar explosiones. Las paredes se impermeabilizan con
  polietileno para evitar la filtración hacia capas
  inferiores. Además el vertedero se cubre con una capa de
  arcilla que impermeabiliza el suelo para
  evitar la fuga de olores y la filtración de lluvias, y
  varias capas de arena y humus que permiten el crecimiento de la
  vegetación. Estos terrenos se pueden
  convertir en áreas recreativas o zonas
  industriales.
• Incineración: la incineración es
  un proceso de combustión controlada a altas
  temperaturas, que transforma la fracción orgánica
  de los residuos en materiales inertes (cenizas) y gases.
  Durante el proceso se obtiene gran cantidad de calor que
  puede aprovecharse para calefacción urbana o para
  generar energía
  eléctrica. No es un sistema de
  eliminación total, ya que genera cenizas, escorias y
  gases, pero determina una importante reducción de peso
  (70%) y volumen
  (80-90%) de las basuras originales.

Conclusiones:

• El concepto de Logística Reversa esta cada vez
  más presente en el mundo empresarial debido a la
  importancia que revisten los temas ambientales en la
  gestión de los productos o servicios.

• El término Logística Reversa tiene como
  elementos fundamentales la gestión de los residuos, el
  reciclaje, la reutilización, la recuperación, la
  refabricación, la eliminación de desechos o
  residuos integrando la cadena de suministro y utilizando la
  informatización como una herramienta en la toma de
  decisiones.

• Dentro del concepto de Logística Reversa se
  debe incluir la mejora continua para completar el ciclo en la
  gestión de los residuos.

• Dentro de las estrategias más importantes de
  la Logística Reversa se encuentran:

• Estrategia para recogida y
  clasificación
• Estrategia para reducir o eliminar el
  residuo:
• Estrategia para reutilizar o refabricar los
  recursos
• Estrategia para reciclar
• Estrategia para su destrucción
  controlada

Referencias
Bibliográficas

1. ANFAC (Asociación Española de
   Fabricantes de Automóviles y Camiones),2002
2. REVLOG: The European Working Group on Reverse
   Logistics (REVLOG). En http://www.fbk.eur.nl/OZ/REVLOG/Introduction.htm
   ,2003
3. RLEC: What is Reverse Logistics? Reverse Logistics
   Executive Council. En
   http://www.rlec.org/ReverseLogisticsExecutiveCouncil.htm Rogers
   & Tibben-Lembke. . p.9.2003
4. SAFA: (SAFA. Logística Inversa del
   Medicamento. p.8),2000
5. Carrefour: La implantación de la
   Logística Inversa en una Multinacional de la
   Distribución. p.3)
6. GENCO: (GENCO. Reverse Logistics for Retailers.
   p.4),2000
7. UPS: (UPS. La experiencia del Grupo UPS en
   Logística Inversa. p.4)
8. USF: (James R. Stock. Avoiding the Seven Deadly Sins
   of Reverse Logistics. University of South Florida , USF, p.7)
   ,2001
9. PILOT: (Folleto de Inscripción, PILOT, p.2,
   2003) ¿Por qué logística inversa? Programa de
   Innovación Logística y
   Tecnológica (PILOT). En http:
   //www.pilot.org/¿qué es la logística
   inversa.htm ,2004
10. AECOC
11. CEQ: Council of Environmental Quality,
    1996.
12. Matos Rodríguez, Tesis
    Doctoral: "Modelo para
    el diseño o mejoramiento del Sistema de reciclaje de
    residuos de E+E en zonas turísticas, 1998.
13. Organización Internacional
    para la Estandarización (ISO)
    Norma-UNE-EN-ISO
    9000:2000

Autor:

Ing. Francis Hevia Lanier*

Dra. Ana Julia Urquiaga *

*Centro: Instituto Superior Politécnico
José Antonio Echeverría, Facultad de Ingeniería
Industrial, CUJAE.

Dirección: Calle 114 No 11901 e/ 119 y 127,
Marianao, Ciudad de la Habana, Cuba